沈陽機械零件加工變形的因素有哪些?
零件在機械加工的過程中,變形是不可避免的,嚴重會導致報廢,首先在設計時就要周全考慮,不僅要考慮零件的強度,還要重視零件的剛度和制造、裝配、使用、拆卸、修理等問題,在加工中采取一系列工藝措施來防止和減少變形。
1、內力作用導致零件加工精度改變
車床加工時,通常是利用向心力的作用,用車床的三爪或者四爪卡盤,把零件卡緊,然后對機械零件進行加工。為了確保零件在受力時不松動、減小內徑向力的作用,要使夾緊力大于機械的切削力。在三爪或者四爪卡盤松開后,加工出來的機械零件就會與原來的相差甚遠,有的呈現多邊形,有的呈現橢圓形,出現較大偏差。
2、熱處理加工后容易產生變形問題
對于薄片類的機械零件,由于其長徑非常大,在對其進行熱處理后容易出現草帽彎曲的狀況。
3、外力作用下引起的彈性變形
是一些零件的內部構造中如果含有薄片,就會對操作方法有更高要求,否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時,不能和圖紙的設計之間進行對應,容易導致彈性形變的產生。
在實際的零件加工中,導致零件變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問題,操作人員需要在實際工作中認真探索這些因素,并結合工作精要,會針對性的制定改進措施。
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